¿Cómo la estructura plegable de aluminio que sobresale del condensador de derivación de alto voltaje optimiza la distribución del campo eléctrico y mejora el rendimiento eléctrico? ​

Principios básicos del proceso plegable y saliente
En la fabricación de Condensador de derivación de alto voltaje Componentes, dos láminas de aluminio generalmente se están intercalando entre múltiples capas de dieléctricos sólidos para el devanado para formar una estructura básica. Para los componentes con aluminio que sobresale la estructura plegable, el proceso de plegamiento clave se lleva a cabo inmediatamente después de que se completa el proceso de devanado. La operación específica es sobresalir las dos láminas de aluminio fuera de la capa dieléctrica sólida en un lado y doblar el otro lado hacia adentro para que estén dentro del borde de la capa dieléctrica sólida. Este diseño plegable único rompe el método tradicional de disposición de aluminio de aluminio y sienta las bases para la mejora posterior del rendimiento. ​
A diferencia de los componentes convencionales que requieren que las hojas de plomo se insertaran para lograr la transmisión de corriente, los componentes con aluminio que sobresale la estructura plegable usa directamente la lámina de aluminio sobresaliente para conducir e importar corriente. Este cambio en el método actual de salida parece simple, pero en realidad contiene consideraciones en profundidad de la distribución del campo eléctrico y las características de transmisión de corriente. El uso de láminas de plomo tradicionales inevitablemente producirá rebabas y esquinas afiladas en el borde del componente. Estas formas irregulares causarán concentración local de campo eléctrico y tendrán un impacto negativo en el rendimiento eléctrico del condensador. Los componentes con lámina de aluminio que sobresale la estructura plegable eliminan los problemas causados por las hojas de plomo de la raíz utilizando hábilmente la lámina de aluminio para la transmisión de corriente. ​
Optimización de la distribución de campo eléctrico mediante el proceso plegable y saliente
Durante la operación de condensadores paralelos de alto voltaje, la uniformidad de la distribución del campo eléctrico es crucial. Si hay rebabas y esquinas afiladas en la lámina de aluminio y las hojas de plomo en el borde del componente, se formarán áreas con resistencia al campo eléctrico local excesivamente alta. Estas áreas son como puntos débiles en el rendimiento eléctrico y son propensos a la descarga parcial. Cuando la intensidad del campo eléctrico local excede la tolerancia del medio, se producirá descarga parcial. Con el tiempo, el desarrollo continuo de la descarga parcial puede conducir al deterioro gradual del medio y, finalmente, causar la falla de descomposición del condensador, afectando seriamente el funcionamiento normal y la vida útil del condensador. ​
El proceso plegable y saliente de la lámina de aluminio que sobresale la estructura plegable mejora efectivamente esta situación a través del tratamiento especial de plegamiento de la lámina de aluminio. Un lado de la lámina de aluminio se sobresale fuera de la capa dieléctrica sólida, y el otro lado se dobla hacia adentro, de modo que el borde de la lámina de aluminio y la capa dieléctrica sólida se combinan más suavemente, reduciendo la distorsión del campo eléctrico en el borde. Al mismo tiempo, dado que la hoja de plomo ya no se usa, se evita la interferencia de la hoja de plomo y las esquinas afiladas en la distribución del campo eléctrico, lo que hace que la distribución del campo eléctrico de todo el componente sea más uniforme. Esta distribución uniforme del campo eléctrico reduce el riesgo de intensidad excesiva del campo eléctrico local, mejora la capacidad del componente para resistir la descarga local y proporciona una garantía para el funcionamiento estable del condensador. ​
Mejora del rendimiento eléctrico mediante el proceso de plegado y salida
El voltaje de inicio de descarga local, el voltaje de extinción y el voltaje de descomposición del componente son indicadores importantes para medir el rendimiento eléctrico de los condensadores paralelos de alto voltaje. El voltaje de inicio de descarga local se refiere al valor de voltaje cuando el componente comienza a descargarse localmente, el voltaje de extinción se refiere al valor de voltaje cuando la descarga local se detiene, y el voltaje de descomposición es el valor de voltaje cuando se destruye el aislamiento del componente. Cuanto más altos son estos tres valores de voltaje, mejor será el rendimiento eléctrico del componente y puede soportar más voltajes de trabajo y entornos de trabajo más duros.
El proceso de plegado y salidas de salida de la lámina de aluminio que sobresale la estructura plegable mejora significativamente el voltaje de inicio de descarga local, el voltaje de extinción y el voltaje de descomposición del componente debido a la optimización de la distribución del campo eléctrico. Cuando el componente está sujeto a voltaje durante la operación, la distribución uniforme del campo eléctrico permite que el voltaje se distribuya más razonablemente en todo el componente, en lugar de concentrarse en ciertos puntos débiles. Esto significa que el componente requiere un voltaje más alto para comenzar la descarga parcial, y después de que se produce la descarga parcial, también se requiere un voltaje más alto para mantener el estado de descarga, aumentando así el voltaje de extinción de descarga parcial. Al mismo tiempo, una distribución de campo eléctrico más uniforme reduce el riesgo de que el medio aislante se descomponga debido a la concentración local del campo eléctrico y aumenta el voltaje de descomposición. Estas mejoras de rendimiento permiten que los condensadores de derivación de alto voltaje utilizan este proceso para operar de manera estable a niveles de voltaje más altos y adaptarse a entornos de sistema de potencia más complejos. ​
Garantía de confiabilidad del salto de salida actual en el proceso de plegado y plegamiento
Durante la operación de condensadores de derivación de alto voltaje, la transmisión estable de la corriente es la base de su funcionamiento normal. Aunque los componentes de la estructura plegable de aluminio que sobresale optimizan la distribución del campo eléctrico a través de un diseño único, la confiabilidad de la conexión de lámina de aluminio con el exterior aún debe garantizarse en el enlace actualizado actual. Para lograr este objetivo, se utilizan procesos especiales de soldadura o engaste en el proceso de fabricación. ​
El proceso de soldadura fusiona la lámina de aluminio con el conductor de conexión externo a alta temperatura para formar una conexión eléctrica fuerte. Durante el proceso de soldadura, los parámetros como la temperatura de soldadura, el tiempo y la presión deben controlarse con precisión para garantizar la calidad del punto de soldadura. La temperatura de soldadura apropiada puede fusionar completamente la lámina de aluminio y el conductor de conexión, mientras evita el sobrecalentamiento y la deformación de la lámina de aluminio o la degradación de su rendimiento debido a la temperatura excesiva. El tiempo de soldadura y el control de presión preciso pueden garantizar la resistencia y la conductividad del punto de soldadura y evitar problemas como soldadura en frío y desolder. ​
El proceso de enrging es presionar firmemente la lámina de aluminio y el conductor de conexión a través de la presión mecánica. Este proceso utiliza un troquel de engaste especial para aplicar una presión uniforme a la lámina de aluminio y al conductor de conexión para formar un buen contacto eléctrico entre los dos. La ventaja del proceso de enrging es que puede evitar la influencia de la alta temperatura que puede ocurrir durante el proceso de soldadura en el rendimiento de la lámina de aluminio, y el punto de engaño tiene una alta confiabilidad y puede soportar grandes corrientes y tensiones mecánicas. Tanto el proceso de soldadura como el proceso de enggamiento han sido verificados por una gran cantidad de experimentos y prácticas para garantizar que la conexión entre la lámina de aluminio y el exterior pueda ser estable y confiable en diversas condiciones de trabajo para garantizar la transmisión normal de la corriente.
Rendimiento del proceso de plegado y salidas en aplicaciones prácticas
En aplicaciones reales de ingeniería de energía, los condensadores paralelos de alto voltaje que utilizan papel de aluminio que sobresale la estructura plegable de plegamiento y el proceso de salida han mostrado un excelente rendimiento. En algunos lugares industriales con altos requisitos para la calidad de energía, como las empresas de fabricación electrónica de precisión, la estabilidad del sistema de energía afecta directamente la calidad y la eficiencia de producción de los productos. Durante la operación de condensadores paralelos de alto voltaje tradicionales, debido a problemas como la descarga parcial, pueden interferir con el sistema de energía y afectar el funcionamiento normal del equipo. Los condensadores que utilizan este proceso, con su distribución de campo eléctrico optimizado y su mejor rendimiento eléctrico, reducen efectivamente la ocurrencia de descarga parcial, reducen la interferencia al sistema de energía y proporcionan una garantía de potencia confiable para la producción estable de empresas. ​
En las líneas de transmisión de alto voltaje, el nivel de voltaje es alto y el entorno es complejo, y los requisitos de rendimiento para los condensadores paralelos de alto voltaje son más estrictos. Los condensadores que utilizan papel de aluminio que sobresalen la estructura plegable de plegado y el proceso de plegamiento pueden mantener un estado operativo estable en un entorno de alto voltaje. Su mayor voltaje de arranque de descarga parcial, voltaje de extinción y voltaje de descomposición le permiten resistir mejor las fluctuaciones y choques de voltaje, garantizar el efecto de compensación de potencia reactiva de la línea de transmisión, mejorar la eficiencia de la transmisión y reducir las pérdidas de línea.
Desarrollo técnico y perspectivas futuras del proceso de plegado y liderazgo
Con el desarrollo continuo de la tecnología de energía, los requisitos para el rendimiento de los condensadores paralelos de alto voltaje también están aumentando. El proceso plegable y saliente de aluminio que sobresale la estructura plegable también está constantemente innovando y mejorando. En términos de materiales, los nuevos materiales de aluminio y los materiales dieléctricos sólidos están constantemente emergiendo. Estos materiales tienen mejores propiedades eléctricas y físicas. Combinados con el proceso plegable y de salida, pueden mejorar aún más el rendimiento de los condensadores. Por ejemplo, los materiales de aluminio de aluminio con mayor pureza y una estructura organizativa más uniforme pueden hacer que la transmisión actual sea más estable y reducir la pérdida de resistencia; Los materiales dieléctricos sólidos con mejor rendimiento pueden soportar una mayor resistencia al campo eléctrico y mejorar el voltaje de resistencia de los condensadores. ​
En términos de tecnología, la automatización y la tecnología inteligente se aplican gradualmente al proceso de producción del proceso de plegamiento y derivación. Los equipos automatizados pueden controlar con mayor precisión el ángulo, la longitud y la soldadura o los parámetros de enrollamiento del plegamiento y el salto actual, mejorar la eficiencia de producción y la consistencia de la calidad del producto. La tecnología de detección inteligente puede monitorear varios parámetros en el proceso de producción en tiempo real, descubrir y resolver problemas potenciales en el tiempo, y garantizar que cada enlace de producción cumpla con altos estándares. En el futuro, con el avance continuo de la tecnología, se espera que el proceso de plegado y salida de aluminio que sobresale la estructura plegable que sobresale en más campos, proporcionando un soporte técnico más fuerte para el desarrollo del sistema de energía.